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近日，山東省工業(yè)和信息化廳公布2020年度山東省首臺（套）技術(shù)裝備和關(guān)鍵核心零部件及生產(chǎn)企業(yè)名單,，小鴨精工新產(chǎn)品“大型農(nóng),、林機械用自動化輪輞生產(chǎn)線”成功入選首臺（套）技術(shù)裝備名錄。

中國大型裝備領(lǐng)域,，在大型農(nóng),、林機械輪輞自動化加工方面，仍是一片空白,。為了彌補這一短板,，緩解國內(nèi)輪輞加工企業(yè)生產(chǎn)成本壓力，提高自身企業(yè)競爭實力,，增強中國大型智能裝備力量,，小鴨精工技術(shù)團隊通過改進設(shè)備結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工藝路線,、創(chuàng)新加工工藝,，將經(jīng)驗與實際相結(jié)合，建立了自己的車輪設(shè)備數(shù)據(jù)庫和結(jié)構(gòu)化設(shè)計模型,，并科學使用有限元分析來解決大尺寸輪輞成型受力問題,，根據(jù)力學模型來設(shè)計總體結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)了大型農(nóng)機車輪輪輞自動化生產(chǎn)線的設(shè)計制造,。

小鴨精工大型農(nóng),、林機械用自動化輪輞生產(chǎn)線可實現(xiàn)20inch~54inch，寬度800mm,，厚度10mm以內(nèi)的大型農(nóng),、林機械用輪輞的自動化加工，生產(chǎn)節(jié)拍在40件/h,，最大年產(chǎn)量在240000件左右,，焊接方式采用伺服脈動閃光對焊技術(shù)，焊接時間25S以內(nèi),，材料損耗率為工件厚度的2倍,。

產(chǎn)品的主要技術(shù)特點及創(chuàng)新

（1）針對大規(guī)格農(nóng)機輪輞生產(chǎn)中存在的問題，采用氣動,、液壓,、伺服驅(qū)動等現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù),，研發(fā)了大型輪輞的自動化生產(chǎn)加工成套生產(chǎn)線，實現(xiàn)了工件自動化上下料,、圈圓,、焊接、成型,、整形,、沖孔等自動化生產(chǎn)。
（2）開發(fā)了大型輪輞高速閃光對焊技術(shù),，研制大功率專用變壓器和新型閃光對焊機,，較好的解決了焊接應(yīng)力難題，焊接質(zhì)量好,，效率高,。
（3）自主研發(fā)了框架支撐式滾型機，解決了在冷輥壓成型時主軸撓性變形問題,，降低了主軸在交變應(yīng)力作用下斷裂的風險,，提高了輪輞成型精度。

該產(chǎn)品經(jīng)“山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院”檢驗,，主要性能指標達到相關(guān)標準要求,。經(jīng)用戶使用，反映良好,，經(jīng)濟和社會效益顯著,，應(yīng)用前景廣闊，并取得發(fā)明專利3項,，實用新型12項,。專家委員會一致認為該產(chǎn)品的研制是十分成功的，整體技術(shù)達到同類產(chǎn)品的國內(nèi)領(lǐng)先水平,。

產(chǎn)品的技術(shù)點主要集中在單機設(shè)備的自動化上下料,、整體自動化連線輸送、大寬度輪輞對焊技術(shù)以及框架帶滾型機整體受力情況分析等方面,。目前,，國內(nèi)傳統(tǒng)的大型農(nóng)機輪輞加工大都是拼湊起來的手動操作設(shè)備，沒有自動化的生產(chǎn)線專機設(shè)備,。小鴨精工技術(shù)團隊通過解決以上問題和難點，能夠?qū)崿F(xiàn)國內(nèi)農(nóng)機輪輞生產(chǎn)線的一大突破,，使此類產(chǎn)品賴以進口的局面得到改善,，實現(xiàn)國內(nèi)智能裝備行業(yè)在大型輪輞自動化加工方面取得全面性的進展。

隨著國家對制造業(yè)實體經(jīng)濟的支持,，小鴨精工迎來了更好的發(fā)展機遇,，以“四新促四化,，加快新舊動能轉(zhuǎn)換”已經(jīng)成為小鴨精工新時代的發(fā)展目標。當前,，小鴨精工正著力加快技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新,，增加新的產(chǎn)業(yè)項目，加快產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和擴展,。新時代,、新目標、新征程,，奮進和崛起中的小鴨精工,，將始終堅持“創(chuàng)新引領(lǐng)、品質(zhì)取勝”的發(fā)展思路,，昂首闊步,，勇往直前！