2021年12月24日 
瀏覽量：0經(jīng)前期申報,、委員會篩選、專家組評審,，12月23日,，小鴨精工的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能柔性乘用車輪轂生產(chǎn)線和大型農(nóng),、林機械用自動化輪輞生產(chǎn)線獲得技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎，由山東省輕工集體企業(yè)聯(lián)社,、山東省工業(yè)和信息化創(chuàng)新成品評價評估專家委員會頒發(fā)證書,，進入山東省企業(yè)創(chuàng)新成果項目庫。
省優(yōu)秀創(chuàng)新成果項目庫的建立是為貫徹落實創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,，促進創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化,，培育發(fā)展新動能，推動高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措,。小鴨精工創(chuàng)新成果順利入庫,，意味著兩項成果創(chuàng)新性強，技術(shù)水平達到國內(nèi)先進以上,，同時具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán),，技術(shù)成熟可靠，更是符合綠色低碳和高質(zhì)量發(fā)展要求,，經(jīng)濟和社會效益顯著,。
值得一提的是，基于物聯(lián)網(wǎng)的智能柔性乘用車輪轂生產(chǎn)線,，直徑范圍12inch-18inch,，寬度4inch-8inch，厚度6mm以內(nèi)的乘用車輪轂的自動化加工,，生產(chǎn)節(jié)拍10s/件（以16x6K輪轂為例）,，融合了視覺目標識別、激光掃描技術(shù),、六軸機器人與3D工業(yè)相機的集成應(yīng)用等先進智能手段,，實現(xiàn)了輪轂從原材料到成品的生產(chǎn)及檢測全過程，產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)效率,、設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性都得到顯著提升。
大型農(nóng),、林機械用自動化輪輞生產(chǎn)線適用于26-48英寸農(nóng)機,，整條生產(chǎn)節(jié)拍在40件/h，最大年產(chǎn)量在240000件左右,，生產(chǎn)效率比國內(nèi)生產(chǎn)線提高了50%,，加工精度平均提高了20%。關(guān)鍵創(chuàng)新點體現(xiàn)在它是國內(nèi)首條農(nóng)林機械類大型輪輞冷輥壓成型生產(chǎn)線,，小鴨精工自主研發(fā)1500KVA大功率變壓器,，解決變壓器在工作過程中熱量消失冷卻分析問題，加大焊接功率以及優(yōu)化床身結(jié)構(gòu)，可以將寬度700mm以上,，焊接面積在8000mm2以上的工件進行脈動閃光對焊,，這一焊接工藝的創(chuàng)新可以大大促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展。
小鴨精工始終強調(diào)自主技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展,，形成了汽車模具,、車輪裝備、汽車及工程機械零部件三足鼎立的產(chǎn)業(yè)格局,，是濟南周邊最大的模具制造企業(yè),，國內(nèi)最大的車輪裝備制造企業(yè)。小鴨精工穩(wěn)中求進,，堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,，力爭引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新進步和轉(zhuǎn)型升級。
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